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环通滚塑第二代与第三代设备改进与优缺点对比

环通滚塑第二代与第三代设备改进与优缺点对比

(相同模具下)

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第二代

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第三代

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图三

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图四

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   设备改进原因:

   由于前两代的产品工作效率低,产量低,主要原因是第一二代的工位只有两个,加热室闲置时间太长,因为模具的安装时间,冷却时间,以及脱模时间都比较长,所以加热室大部分的时间处于闲置状态,如果遇到复杂的模具或者脱模困难等情况,闲置的时间会更长,加热室得不到充分利用,造成工作效率低,若要提高工作效率势必增加设备,这就无形中增加了成本,所以开发了塔式滚塑机,一个加热室可以适当增加工位,三至六工位,分加工区和冷却区及装模卸料区等,工作效率及加热室利用率提高很大,但是缺点是,加热室又回到了原来的正方形,并且在转塔一面还是弧形,加热室的体积增大,如图三所示红色区域即为体积增大部分,相对燃料的消耗也增大了。

   图四所示为八角形与圆柱形对比,红色区域为节省空间

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